首先感謝您選擇了正昌高品質(zhì)模具，有效提升環(huán)模的產(chǎn)量，除了環(huán)模本身品質(zhì)外，正確操作和保養(yǎng)可有效提高環(huán)模的壽命。請認(rèn)真閱讀以發(fā)揮環(huán)模的***佳使用效果。
 
一、對顆粒機進(jìn)行定期保養(yǎng)維護
1. 因顆粒機屬飼料廠主機設(shè)備，首先廠家應(yīng)對主機進(jìn)行日保、周保、月保養(yǎng)工作，以確保顆粒機保持良好平穩(wěn)、不跳動的工作狀態(tài)，如果設(shè)備存在故障或某些易損件磨損，特別是傳動輪和主軸跳動磨損，應(yīng)及時維修更換零配件，以保證環(huán)模同心圓的正常使用。
2. 在飼料入口處安裝吸鐵裝置，以免金屬外物掉入制粒室內(nèi)，導(dǎo)致環(huán)模嚴(yán)重受損而開裂。
3. 安裝環(huán)模時應(yīng)檢查制粒室內(nèi)的傳動鍵、抱箍、傳動輪的耐磨襯套圈、壓輥軸兩頭的耐磨襯套、調(diào)隙輪和喂料刮刀、切刀等易損件的磨損情況，該更換的應(yīng)及時更換，以保證顆粒機的正常運轉(zhuǎn)。如果抱箍磨損無法將環(huán)模抱緊將產(chǎn)生顆粒機震動加劇，從而嚴(yán)重影響環(huán)模使用壽命，甚至使環(huán)模開裂，應(yīng)及時更換，另外喂料刮刀的磨損會產(chǎn)生顆粒機產(chǎn)量下降。
 
二、環(huán)模工作維修
1. 由于生產(chǎn)飼料品種的不同，牽涉到環(huán)模材質(zhì)、開孔率、內(nèi)錐孔、模孔有效長度以及減壓孔設(shè)計的不同，應(yīng)找有先進(jìn)專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的企業(yè)結(jié)合飼料原料和實際使用情況設(shè)計、定制不同工藝環(huán)模，從而確保環(huán)模發(fā)揮***大的使用價值。
2. 使用對蝦料新環(huán)模，必須更換同心磨加工的新壓輥與之匹配使用。
3. 壓輥與環(huán)模的間隙必須控制在0.1-0.3mm之間，切勿讓有偏心的壓輥接觸到環(huán)模表面或者一邊間隙過大，這是肉眼和安裝中不易察覺的尺寸，以免造成環(huán)模和壓輥磨損加劇或不出料現(xiàn)象。
4. 顆粒機啟動時，喂料量必須從低速向高速，切勿一開始就高速運行，導(dǎo)致環(huán)模和顆粒機因突然超負(fù)荷而受損或環(huán)模堵料。

三、環(huán)模的保養(yǎng)
1. 當(dāng)環(huán)模一段時間不用時，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的飼料擠出，否則，環(huán)模的熱量會把原來留在模孔內(nèi)的飼料烘干變硬，從而產(chǎn)生以下情況：
  ( 1 ) 開始運轉(zhuǎn)時，模孔堵塞，擠不出料；
  ( 2 ) 開始生產(chǎn)時，環(huán)模承受高應(yīng)力而減弱其強度，可能產(chǎn)生環(huán)模開裂；
  ( 3 ) 部分模孔堵塞、產(chǎn)量減少、效益降低。
2. 環(huán)模使用一段時間后，應(yīng)檢查環(huán)模內(nèi)表是否有局部凸出部分，如有此現(xiàn)象，應(yīng)用磨光機磨掉凸出部分，以保證環(huán)模時產(chǎn)量和壓輥的使用壽命。
3. 假如模孔堵塞不出料，可采用油浸泡或油煮后重新制粒，仍然不能制粒的可以用電鉆將堵塞料鉆出后，再用油性物料加細(xì)砂研磨拋光后使用。
4. 裝卸環(huán)模時，不能用鐵錘等硬鋼工具捶打環(huán)模表面。
5. 應(yīng)做好環(huán)模的每班使用記錄，以便精確統(tǒng)計出環(huán)模實際使用壽命。
6. 環(huán)模必須存放于干燥、清潔的地方，若存放于潮濕的地方，會產(chǎn)生模孔腐蝕，而減低環(huán)模的使用壽命或不出料。

四、異常顆粒的產(chǎn)生原因分析及改進(jìn)方法
飼料生產(chǎn)單位在生產(chǎn)飼料時經(jīng)常會出現(xiàn)異常顆粒料，影響了顆粒的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，從而影響了飼料廠的銷量及聲譽。下面就飼料廠經(jīng)常出現(xiàn)的異常顆粒情況進(jìn)行原因分析及建議改進(jìn)辦法列表說明：
 
五、不同物料制粒技術(shù)總結(jié)
隨著顆粒飼料在畜禽、水產(chǎn)等養(yǎng)殖行業(yè)以及復(fù)合肥、啤酒花、菊花、木屑、花生殼、棉籽粕等新興行業(yè)的推廣應(yīng)用，使用環(huán)模制粒機的單位越來越多，由于目前飼料配方的不同，以及地區(qū)性的差異，用戶對顆粒飼料的要求也各不相同。每個飼料廠家對其所生產(chǎn)的顆粒飼料都要求有良好的顆粒品質(zhì)和***高的制粒效率，由于飼料配方的不同，使得壓制這些顆粒飼料時對環(huán)模參數(shù)的選擇也各不相同，環(huán)模參數(shù)主要體現(xiàn)在對材質(zhì)、孔徑、孔形、長徑比、開孔率的選擇。而環(huán)模參數(shù)的選擇又必須根據(jù)組成飼料配方的各種原料化學(xué)成份和物理性質(zhì)決定，原料化學(xué)成份主要包括蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪、纖維素等。而原料的物理性質(zhì)主要包括粒度、水份、容量等。

畜禽料中主要含小麥和玉米，淀粉含量較高而纖維含量較少，屬高淀粉飼料，壓制這類飼料必須保證淀粉充分糊化，達(dá)到高溫和處理條件，環(huán)模厚度一般較厚，孔徑范圍較廣，長徑比一般在1:8—1:10之間。而肉雞、肉鴨等屬于高能量飼料，脂肪含量較高，制粒容易，一般長徑比較大，在1:10—1:13之間。

水產(chǎn)料主要有魚飼料、蝦飼料、甲魚料等，魚飼料中粗纖維含量較高，蝦飼料、甲魚料中粗纖維含量較少而蛋白質(zhì)含量較高，屬于高蛋白飼料。水產(chǎn)料要求顆粒在水中穩(wěn)化時間長、直徑一致并且長短整齊，這就要求物料制粒時粒度細(xì)并且熟化度高，采用前熟和后熟化工藝。魚飼料所用環(huán)模孔徑一般在θ1.5—θ3.5之間，長徑比范圍一般在1:10—1:12之間。蝦飼料所用環(huán)模孔徑范圍在θ1.5—θ2.5之間，長徑比范圍在1:11—1:20之間。甲魚料所用環(huán)模孔徑較大，范圍在θ3—θ8之間，因蛋白質(zhì)含量較高，長徑比范圍在1:12—1:20之間，長徑比具體參數(shù)的選擇必須根據(jù)配方中各營養(yǎng)指標(biāo)以及用戶的要求來確定。同時模孔孔形的設(shè)計在強度允許的條件下盡量不用階梯孔，保證切出的顆粒長短整齊，直徑一致。

復(fù)合肥配方中主要有無機肥、有機肥、礦物等組成，復(fù)合肥中的無機肥例如尿素對環(huán)模腐蝕性較大，而礦物質(zhì)對環(huán)模模孔以及內(nèi)錐孔磨損厲害，擠壓力較大。復(fù)合肥環(huán)模孔徑一般較大，范圍在θ3—θ6之間，由于磨擦系數(shù)大模孔難出料，所以長徑比較小，一般在1:4—1:6之間，同時由于復(fù)合肥中含有菌種，溫度不能超過50度—60度，否則容易殺死菌苗。所以復(fù)合肥要求制粒溫度較低，一般環(huán)模壁厚較薄。由于復(fù)合肥對環(huán)模模孔磨損厲害，對孔徑的要求不太嚴(yán)格，一般環(huán)模使用到壓輥間隙無法調(diào)整時才報廢，所以階梯孔長度來保證長徑比，提高環(huán)模***終使用壽命。

啤酒花中粗釬維含量高并且含有菌種，溫度一般不能超過50度，所以壓制啤酒花的環(huán)模壁厚較薄，長徑比較短，一般為1:5左右，顆粒直徑較大，在θ5—θ6之間。

菊花、花生殼、棉籽粕、木屑中含大量的粗釬維，粗釬維含量在20%以上，油脂含量少，物料通過模孔的磨擦阻力較大，制粒性能差，同時對顆粒的硬度要求較低，一般能成形就難滿足要求，顆粒直徑較大，一般在θ6—θ8之間，長徑比一般為1:4—1:6左右。由于這類飼料容重小，模孔孔徑大，制粒前須用膠帶把模孔區(qū)外圓封好，以便讓物料充分填入模孔后成形、再把膠帶撕開。

對于各種物料的制粒，不能死搬教條，必須根據(jù)物料的制料特性以及各飼料廠家的具體特點來選擇正確的環(huán)模參數(shù)和操作條件，因地制宜，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的飼料。
破模原因分析（一般小企業(yè)選用連鑄坯會出現(xiàn)破模）：
1、傳動輪配合面磨損造成環(huán)模開裂；
2、壓模襯圈磨損或變形而造成環(huán)模開裂。
3、傳動鍵磨損而導(dǎo)致環(huán)模撞擊開裂。
4、除鐵裝置效果變差使環(huán)模工作面有金屬物體壓痕，而導(dǎo)致環(huán)模開裂。
5、環(huán)模、壓輥間隙過小，導(dǎo)致環(huán)模開裂。
6、短壓縮比小孔徑魚料模，用戶要求無減壓孔，造成環(huán)模開裂。

序號 外形特點 產(chǎn)生原因 建議改進(jìn)辦法
1 顆粒彎曲，外側(cè)面呈現(xiàn)許多裂紋 1、切刀離環(huán)模太遠(yuǎn)且較鈍
2、粉料太粗
3、飼料硬度太低
  1、移動切刀，更換刀片
2、提高粉碎細(xì)度
3、增加模孔有效長度
4、添加糖蜜或油脂
2 出現(xiàn)水平橫向裂紋 1、纖維過長
2、調(diào)質(zhì)時間太短
3、濕度過大
  1、控制纖維細(xì)碎度
2、延長調(diào)質(zhì)時間
3、控制原料溫度，減少調(diào)質(zhì)水分
3 顆粒產(chǎn)生垂直裂紋 1、原料具有彈性，即壓縮后會膨脹
2、水分過多，冷卻時出現(xiàn)裂紋
3、在模孔內(nèi)停留時間太短
  1、改進(jìn)配方，增加飼料密度
2、調(diào)質(zhì)時使用干飽和蒸汽
3、增加模孔有效長度
4 由一源點產(chǎn)生輻射性裂痕 有大粒原料未粉碎(如半粒或整粒玉米粒) 控制原料粉碎細(xì)度，增加粉碎均勻度
5 顆粒表面凹凸不平 1、夾雜大粒原料，調(diào)質(zhì)不充分，未軟化，凸出表面
2、蒸汽中有氣泡，制粒后氣泡破裂出現(xiàn)凹坑
  1、控制原料粉碎細(xì)度，增加粉碎均勻度
2、改善蒸汽質(zhì)量
 
6 須狀顆粒 蒸汽過多，壓力過大，顆粒離開環(huán)模產(chǎn)生爆裂，使纖維顆粒原料凸出表面成須狀 1、減少蒸汽壓辦，用低壓蒸汽(15—20psi)調(diào)質(zhì)
2、注意減壓閥位置是否準(zhǔn)確
附：各種物料制料參數(shù)列表如下
物料類型 飼料類型 環(huán)模孔徑
  高淀粉飼料 θ2—θ6
畜禽料顆粒 高能量飼料 θ2—θ6
水產(chǎn)料顆粒 高蛋白質(zhì)飼料 θ1.5—θ3.5
復(fù)合肥顆粒 含尿素飼料 θ3—θ6
啤酒花顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
菊花顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
花生殼顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
棉籽殼顆粒 高纖維飼料 θ5—θ6
草炭顆粒 高纖維飼料 θ3—θ6
木屑顆粒 高纖維飼料 θ5—θ16