正昌根據自身多年來對不合格飼料廠現場技改的經驗，針對國標有些不盡明確的地方進行了一些更深入、詳細的解讀，結合正昌多年的技術設計要求，將現在飼料廠安全防火防爆設計更關注的點分享如下，希望對各飼料企業安全、清潔生產有所幫助。

　　正昌對飼料廠危險區域防塵防爆設計要求

　　***節 國家標準與設計要求

　　1、建筑物的耐火等級、防火間距、消防設施：

　　生產區建筑物耐火等級、建筑物布置間距、（叉車和發電機用柴油儲存罐、飼料用動植物油室外儲存罐和室內暫存罐、燃氣鍋爐、變配電設備等）危險源布置方式和間距，必須符合《建筑設計防火規范》。

　　2、接地

　　建筑物和設備的防雷等級、防靜電接地、電氣工作接地、等電位聯接都必須符合《建筑物防雷設計規范》、《飼料加工系統粉塵防爆安全規程》、《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》、《爆炸危險環境電力裝置設計規范》等相關國家標準。

　　3、危險區域的劃分、危險區域設備的選型、危險區域安全設施的設置、危險區域設備和管線的安裝布置都必須符合《飼料加工系統粉塵防爆安全規程》、《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》、《糧食鋼板筒倉設計規范》、《糧食立筒倉粉塵防爆安全規范》、《可燃性粉塵環境用電氣設備》、《爆炸危險環境電力裝置設計規范》、《粉塵防爆安全規程》。

　　4、國家標準中的強制性條款與要求不一致時，執行國家標準中的強制性條款；要求與國家標準、推薦標準中的非強制性條款不一致時，執行設計要求。

　　凡是達不到相關標準、設計要求的項目，在設計中用負面清單的方式予以明確。

　　第二節 危險區域的劃分

　　和防爆電器的選擇及安裝

　　一、粉塵防爆區域劃分

　　1、封閉式設備內部、料倉內部、圓筒倉和豆粕倉內部、投料坑內部。

　　2、生產主車間內密封式設備之外的區域、地下室、封閉式通廊、設備地坑、包裝區。

　　3、投料坑外4m范圍內、圓筒倉和豆粕倉頂開敞式通廊設備外沿1m范圍內、提升機頭平臺上的設備外沿1m范圍內、其它室外平臺上設備外沿1m范圍內、兩端未封閉的長條形閉式通廊4m范圍內。

　　4、成品庫、原料庫劃分為粉塵防爆區。

　　二、粉塵防爆區設備及元器件選型

　　1、粉塵防爆區的設備、照明燈具（包括應急照明）、照明控制設備、疏散指示牌、接線盒、接線箱、接線柜執行《飼料加工系統粉塵防爆安全規程》第7.3.2、7.3.6、7.3.7條，選用與粉塵防爆區域相適應的DIP防爆標志產品。

　　2、旋轉分配器的電動機、位置檢測開關不得置于密閉空間內。

　　3、粉塵防爆區線纜的選型

　　① 防爆區和安全區線纜的電導體執行《爆炸危險環境電力裝置設計規范》第5.4.1.3條，均采用銅導體。

　　② 防爆區和安全區的配電系統電纜、馬達電纜、照明系統燈控箱進線電纜、控制電纜、信號電纜都采用灰色護套鎧裝電纜。防爆區的24伏以下的信號和控制電纜采用藍色護套鎧裝屏蔽軟銅芯電纜。

　　③ 照明燈控制線、消防信號線可以不采用電纜，但在防爆區明敷時必須按《飼料加工系統粉塵防爆安全規程》中的第6.3.6條表4進行，采用符合國標的焊縫水煤氣管螺紋旋合，不得采用薄壁布線管。

　　④ 防爆區和安全區6mm2及以下的動力電纜、控制電纜、電線采用軟銅芯線，軟銅芯導體符合（GBT3956-2008）《電纜的導體》中規定的第5種軟銅導體標準，6mm2以上的電纜不做以上要求。（符合第5種軟銅導體標準的電纜如VVR22、KVVR22、KVVRP22、BVR、RVV、密編不銹鋼絲網鎧裝軟線，不符合第5種軟銅導體標準的電纜如VV22-3*6（4、2.5、1.5、1.0）+1*A。）

　　⑤ 防爆區和安全區的動力電源箱柜、MCC柜、照明控制箱、動力配電箱、接線箱內的聯接線或跳線不得采用較硬的BV線，必須采用BVR軟線。

　　三、不采用粉塵防爆電器的區域

　　1、室外露天設備不采用防爆電器。

　　2、生產主車間的照明控制箱設置到安全區（樓梯間）可以不采用防爆電器。

　　3、防爆區除了防爆電動機、防爆阻旋式料位器、防爆燈具、防爆照明控制箱外，其它不采用防爆電器，但必須采用防護等級達到IP65以上的產品。

　　四、液體防爆區

　　0#柴油庫、飼料生產用動植物油罐執行《建筑設計防火規范》第3.4.4或4.2.1、4.2.2條、生產車間內動植物油配料中間儲油罐執行《建筑設計防火規范》第3.3.7條。

　　五、安全區

　　生產辦公室、中控室、樓梯間、配電室、MCC室、打包控制間、原料庫收貨室。

　　六、粉塵檢測

　　防爆區安裝粉塵濃度在線檢測報警裝置，采用4-20mA探頭外激光反射式傳感器，現場和控制系統分別設置聲光報警，控制系統粉塵濃度超標可停機、也可選擇只報警。

　　設置區域：地下室、粉碎室。

　　第三節 接地及防雷

　　一、防雷等級

　　1、飼料生產主車間、金屬鋼板圓筒倉、混凝土筒倉劃分為第二類防雷建筑。

　　2、其它劃分為第三類防雷建筑。

　　3、內部為20粉塵防爆區的設備外殼不得作為防雷接閃器，這種設備的外殼必須在接閃器的保護范圍內。

　　二、等電位聯接

　　1、總的等電位聯接

　　生產區、生活區所有建筑物的接地體聯通，與配電系統、防雷系統多處進行可靠的總等電位聯接。

　　2、設計完善的局部等電位聯接系統

　　所有裸露的外部可導電部件必須與等電位系統連接。等電位聯結系統包括保護線、金屬導管、電纜金屬外皮、鋼絲鎧裝和結構的金屬部件，但不包括中性線。執行《可燃性粉塵環境用電氣設備 第2部分：選型和安裝》第7.3.1條。

　　3、粉塵防爆區防止電弧和電火花，執行《粉塵防爆安全規程》第6.3條，所有金屬管道、提升機、刮板機等的連接（如法蘭沒有可靠電氣貫通的連接）進行電氣跨接，跨接導線截面符合國標要求。

　　4、所有配電、照明、維修、接線、控制箱柜盒都必須分別設置獨立且符合國標的等電位母線排（或接線端子）和工作零母線排（或零線端子排）。

　　三、配電、照明、馬達拖動系統

　　1、生產區、辦公區所有動力和照明都采用三相五線制（TN-S）系統。

　　2、380Vac異步電動機電纜線采用3*X+1*Y芯電纜，其中1*Y做等電位聯接線接MCC柜PE排。三相電動機的負載是三相平衡負載，沒有工作零線N，所以電動機的外殼在三相五線制系統中接PE即可。

　　四、維修電源箱

　　1、設置區域

　　生產車間內的每一層、有設備布置的區域、鋼結構建筑區域內。

　　2、布置密度

　　設置到安全區，設置到非安全區時確保焊機線總長20m接電源箱能觸及設置區域水平范圍的任何位置。

　　3、維修電源分路設置

　　①三相五線進入維修電源箱，每一個分路能承載單相持續負載220Vac/20kw。

　　②維修電源與照明電源不共用線路。

　　③維修電源總柜分路：倉頂、車間底部、地下室、筒倉底部。

　　倉頂分路：車間內（料倉頂層并分配器層并分級篩層）、豆粕倉頂（豆粕倉頂并圓筒倉頂）。

　　車間底部并聯：制粒機層并配料攪龍層并混合機層。

　　筒倉底部并聯：豆粕倉底部并圓筒倉底部并投料坑。

　　4、維修電源箱內開關及漏電保護設置

　　三相總開關63A/4P帶電磁式漏電保護，設置3個單相分路，單相分路分別帶電子式漏電保護32A/2P、16A/2P、6A/2P。

　　5、維修電源箱及箱內開關根據《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》第6.1.7條、6.3.6條表4，可以采用非防爆型維修電源箱，但是必須有堅固的防塵外殼，防護等級達到IP5x、IP6x，防止粉塵進入箱內。

　　6、維修電源箱內插座設置

　　設置國標5孔10A插座2個，防塵傾角15度以上。

　　飼料廠環保清潔生產設計要求

　　國家對環保的要求日益嚴苛，全國大批飼料企業因環保標準不達標，而被關停整改。因此，對飼料企業來說，如何環保、清潔生產是一大難題。

　　粉塵排放、噪聲污染、污水排放、氣味直接排放等是飼料企業受到環保督查組組關注的***重要因素，所以在飼料廠規劃總平設計、飼料工藝和設備設計、安裝過程中對除塵防爆、氣味處理排放、降低噪聲、以及雨污水分離排放等需落實到位，有措施有投入同步設計。

　　飼料廠設計：

按防塵防爆國標要求，我們還需注意：

　　1.飼料車間應設在平面的一邊或一角，不宜布置在中央；

　　2.飼料車間和鋼板倉四周應設環形消防通道，通道寬度不小于4米；

　　3.其他消防要求符合建筑設計防火規范國標GB50016要求；

氣味處理：

　　對于飼料廠廢氣排放問題，需對粉碎脈沖風機外排粉塵氣味，冷卻風機外排氣味等進行集中冷卻處理，再經活性炭凈化處理，以及UV光解廢氣凈化處理以達到排放標準。

　　廢水處理：

　　要求生產產生的廢水與雨水實現管道分離，事先設置沉降池，將生產的廢水和食堂產生的廢水引流到沉降池，沉降后進行排放。

　　噪聲處理：

　　多采用隔聲、隔振材料；在通風機進、出口管段上岸上阻性消聲器，以控制由進、出口向外輻射的噪聲。

　　……

　　防爆標準找正昌，防爆企業正昌做。面對大批不達標飼料企業被關停整頓的現狀，正昌糧機將以超國家標準的水準，幫助飼料企業選擇正確的技改工藝，全面提升飼料行業質量安全水平。