1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

　　2、加注潤滑脂。***常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。

　　3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。

　　4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機與較大動力機配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。

　　5、機器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。