1、簡(jiǎn)介：該魚飼料生產(chǎn)設(shè)備可以通過(guò)調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點(diǎn)，適合不同魚類的口味。工藝流程由投料、提升、儲(chǔ)存、混合、提升、膨化、烘干、冷卻、提升、篩分、工序組成。工藝流程連續(xù)合理，各單機(jī)性能良好，操作維護(hù)方便。

2、原料：玉米粉，魚粉、豆粉，麥麩、肉、谷粉等

3、產(chǎn)品：適用于不同魚種不同成長(zhǎng)階段魚的魚糧。更換模具做不同形狀的魚糧。也可生產(chǎn)***糧，貓糧、魚餌等膨化飼料等。

1.混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2.上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3.雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)飼料模具擠出，通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更***，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4.輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來(lái)的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠洌瑴囟仍?-150度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過(guò)多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

6.噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過(guò)此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7.冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8.震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，質(zhì)量的同時(shí)，原料的再利用。

生產(chǎn)流程：原料混合→擠壓膨化造粒→干燥→調(diào)味→冷卻→包裝（設(shè)備配置靈活）

成產(chǎn)出來(lái)的飼料產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：

1、配方科學(xué)，營(yíng)養(yǎng)均衡：配方采用“863”計(jì)劃新的成果并添加有機(jī)螯合礦物質(zhì)，微量元素、維生素等。滿足對(duì)蝦各階段生理、生長(zhǎng)需要，餌料系數(shù)低。

2、提高免疫抗病力：飼料使用了免疫增強(qiáng)劑和生物活性成分，增強(qiáng)蝦體抗病、抗應(yīng)激能力。

3、誘食性能強(qiáng)：增添營(yíng)養(yǎng)性誘食劑，促進(jìn)對(duì)蝦進(jìn)食、消化。肌肉結(jié)實(shí)，體色正。

4、水中穩(wěn)定性好：飼料粉料細(xì)，成料顆粒均勻，切口平整。調(diào)質(zhì)制粒熟化好，水中穩(wěn)定性高售后服務(wù)內(nèi)容：

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